丁基胶塞膜技术的未来发展

　　丁基橡胶瓶塞的内在洁净度、化学稳定性、气密性、生物性能都很好，但是因配方复杂及所加原材料浓度梯度的关系，与一些分子活性比较强的药物封装后，被药物吸收、吸附、浸出、渗透，产生了胶塞与药物的相容性问题，比较突出的是部分头孢菌素类、部分大输液类、以及较多中药注射液制剂等。所以通过选用一种惰性柔软涂层，覆盖在胶塞表面，隔离药品与橡胶瓶塞的直接接触，这样可以明显改善与药物的相容性。
　　丁基胶塞覆膜以后因其众多的优势：譬如通过在胶塞表面形成一层膜，可有效减少胶塞与药物之间的吸收、吸附、浸出、渗透，提高药物的长期稳定性；提高胶塞的机械润滑性；大大减少由于硅油造成药液中不溶性微粒数量的增加。
　　丁基胶塞的膜材料的要求：极低的气体透过性。极强的耐水蒸气透过性。很高的耐化学药品性。很高的耐热老化性。具有很高的内在洁净度。很好的耐臭氧及耐候性。稳定的辐射消毒性。应无毒、无味、无污染性。应具有较好的弹性。
　　丁基胶塞膜技术的未来发展趋势
　　膜的弹性和柔韧性要好，而且均匀一致。 　　
　　膜材要具有良好生物稳定性和生物相容性，要经过严格的生物学测试，测试包括急性系统毒性测试皮下毒性测试。 　　
　　膜材和丁基胶塞成型结合后不易脱落，从而造成二次污染。 　　
　　膜材要具有良好的隔离性能，能有效阻止药液对丁基胶塞中的金属离子吸收。 　　
　　具有良好的润滑性，由于丁基胶塞在与药液的灌装过程中存在运动，良好的润滑性可保证丁基胶塞在输送轨道上高效走动，确保药厂的生产效率。 　　
　　膜材要有良好的热稳定性和耐高温消毒性，因为丁基胶塞在不同的药液中要经过各种不同的灭菌消毒工艺，如高压湿热灭菌、干热灭菌、辐射射线灭菌等。